Maschinen für die Schokoladeverarbeitung BEAN to BAR
Willkommen bei der Selmi Chocolate Machinery Group.
Hersteller von Maschinen und Anlagen zur Verarbeitung von Schokolade
SELMI-LINIEN FÜR DIE HERSTELLUNG VON BOHNEN-BIS TAFELSCHOKOLADE
"Von der Kakaobohne zur Tafel"
Die handwerkliche Herstellung von Schokolade hat sich in den letzten Jahren zu einem produktiven Trend in der Welt der Schokolade entwickelt. Die besten Chocolatiers der Welt haben diese autonome BEAN TO BAR-Produktion in ihren Werkstätten eingeführt: die Arbeit von der reinen Kakaobohne bis zum fertigen Schokoladenprodukt.
Der BEAN TO BAR drückt den Wunsch des Kunsthandwerkers aus, nach Qualität bei den Rohstoffen und den Herstellungsverfahren zu suchen, um eine Schokolade mit einem einzigen Ursprung und einem personalisierten Rezept herzustellen. In der Antike wurde Schokolade von der Bevölkerung während religiöser Rituale in flüssiger Form konsumiert und galt als Rohstoff von immensem Wert.
Aber was bedeutet Bean to Bar? Bean to Bar ist der Umwandlungs-und Herstellungsprozess von Schokolade ausgehend von der rohen Kakaobohne zur Herstellung von Schokolade eines einzigen Ursprungs oder verschiedener Mischungen. Der faszinierendste und faszinierendste Aspekt dieses Produktionsprozesses ist die völlige Ausdrucksfreiheit des Chocolatiermeisters, da das Produktionsrezept personalisiert werden kann und der endgültige Geschmack der Schokolade nicht nur von der Herkunft der verwendeten Kakaobohnen abhängt, sondern auch von der Art und Weise, wie sie in den verschiedenen Produktionsschritten verarbeitet werden.
SCHOKOLADE AUF DER GANZEN WELT
Nach überprüften Theorien stammen die ersten Kakaobäume aus dem Amazonas-Regenwald, und zwei genetische Sorten entwickelten sich vor über zweitausend Jahren, eine in den venezolanischen Anden und die andere im brasilianischen Amazonasgebiet, wodurch die beiden ältesten Sorten entstanden: der CRIOLLO und der FORASTERO.
Die genetische Vereinigung dieser beiden brachte die erste Hybridsorte der Geschichte hervor: TRINITARIO.
Verpackungslinien- Maschinen für die Herstellung von Bean to Bar-Schokolade, ausgewählt von Selmi
Selmi hilft bei der Auswahl der richtigen Maschinen, um Ihre täglichen Produktionsanforderungen zu erfüllen
Pack A.
60kg Schokoladenproduktion pro Tag
Diese Verpackungslinie besteht aus:
Roaster 106, Winnower, Grinder, Vibro, Micron 25 und Conca 100
Pack B
100kg Schokoladenproduktion pro Tag
Diese Verpackungslinie besteht aus:
Roaster 106, Winnower, Grinder, Vibrovaglio, Micron 25 und Conca 200
Pack B-Auto
100kg Schokoladenproduktion pro Tag
Diese Verpackungslinie besteht aus:
Roaster 106, Winnower, Vacuum, Grinder, Vibrovaglio, Micron 25 und Conca 200
Pack C
200kg Schokoladenproduktion pro Tag
Diese Verpackungslinie besteht aus:
Roaster 120, Winnower, Grinder, Vibrovaglio, Micron 50 und Conca 200
Pack C-Auto
200kg Schokoladenproduktion pro Tag
Diese Verpackungslinie besteht aus:
Roaster 120, Winnower, Vacuum, Grinder, Vibrovaglio, Micron 50 und Conca 200
Pack D
400kg Schokoladenproduktion pro Tag
Diese Verpackungslinie besteht aus:
Roaster 120, Winnower, Vacuum, Grinder, 3 Tank 200, 2 Vibrovaglio, 2 Micron 50 und Conca 200
Pack E
600kg Schokoladenproduktion pro Tag
Diese Verpackungslinie besteht aus:
2 Roaster 120, 2 Winnower, Vacuum, Grinder, 5 Tank 200, 3 Vibrovaglio, 2 Micron 50 und 2 Conca 200
BEAN TO BAR PROCESS MACHINERY
WIE MAN DIE KAKAOBOHNEN IN SCHOKOLADE VERWANDELT?
ENTDECKEN SIE DIE PRODUKTIONSPROZESSE MIT DEN MASCHINEN UND GERÄTEN VON SELMI
Der neue Trend ist, echte Schokoladenmacher zu werden: "Bean to Bar"-Handwerker, die autonom arbeiten wollen, ausgehend von der Reinheit der Kakaobohnen über einen sorgfältigen und kontrollierten Prozess mit dem Ziel, Schokolade mit einem einzigen Ursprung oder eine Schokoladenmischung herzustellen; letzteres wird durch die Verwendung sorgfältig ausgewählter, verschiedener Kakaobohnensorten erreicht, die miteinander vermischt werden. EIN NICHT KONFORMISTISCHER PROZESS, DER EINZIGARTIGKEIT SCHAFFT.
Die "Bean to Bar"-Produktion von Schokolade bringt natürlich die persönliche Kontrolle und die vollständige Verantwortung für die gesamte Verarbeitung der Kakaobohne mit sich, beginnend mit der Personalisierung der Röstung, um verschiedene und einzigartige Aromaprofile im Gegensatz zu den auf dem Markt erhältlichen industriellen Halbfertigprodukten zu erhalten. Dazu gehört auch die sorgfältige Auswahl aller Zutaten, die für die Schokoladenrezeptur benötigt werden, um die Qualität und Einzigartigkeit des Produkts auf dem Markt zu gewährleisten.
Normalerweise wird Bean to Bar-Schokolade verkauft und auf dem Markt über eine Auswahl von Riegeln oder Neapolitaner mit verschiedenen Kakaoanteilen vertrieben. Bei dunkler Schokolade variiert dieser von 35% bis zu 80-90% für den Extra-Bitter, während bei Milchschokolade andere Zutaten hinzugefügt werden, hauptsächlich Milchpulver von ausgezeichneter Qualität.
Selmi Chocolate Machinery, führend auf dem italienischen und internationalen Markt für die Herstellung von Maschinen für die Verarbeitung und Umwandlung von Schokolade und professionellen Röstern für Kakao, Kaffee und Trockenfrüchte, bietet eine Reihe von Maschinen für die Herstellung von Bean to Bar Schokolade.
Wir entdecken gemeinsam die verschiedenen Phasen des BEAN to BAR-Prozesses und die von Selmi für jede dieser Phasen hergestellten Maschinen.
Der RÖSTprozess
Es ist bekannt, dass die Kunst der Kreation einer guten Schokolade mit dem Rösten beginnt, einem sehr wichtigen Schritt für den Abschluss der Entwicklung der Kakaoaromavorläufer, die in der Fermentationsphase des Samens entstehen. Sie verstärkt und bereichert den Duft, das aromatische Profil und erfolgt durch den Einsatz der RÖSTMASCHINE, einzigartig auf dem Markt für den Einsatz des Vertiflow-Systems, das ein internationales Patent im Besitz der Selmi Srl
Der Hauptunterschied liegt in der Übertragung der Wärme auf die Kakaobohne innerhalb der Röstkammer: Die vom unteren Teil des Rösters ausgehende Wärme erwärmt direkt das Produkt, das durch eine kreisförmige und sich wiederholende Bewegung zu einem aktiven Wärmeleiter wird, bis die gewünschte Temperatur erreicht ist, die vom Bediener über das vordere Bedienfeld mit Touchscreen voreingestellt wird.
Die Entladung in die Kühlkammer wird von den in der Röstkammer befindlichen Temperatursensoren gesteuert, die, nachdem sie den richtigen Röstpunkt der Bohneninnenräume identifiziert haben, die Entladung und den Luftkühlungsstrahl in Gang setzen, der den Röstvorgang schnell beendet. Dieses innovative System erzeugt außerdem ein gleichmäßiges Rösten des Kakaos vom Kern nach außen, wodurch Feuchtigkeit am Ende des Prozesses vermieden wird.
Roaster 106
Röster für Kakaobohnen, Trockenfrüchte und Kaffee - 6 Kg
Merkmale von Roaster 106
- Leicht zu reinigen und zu desinfizieren
- Belüfteter externer Behälter für die Kühlung des Produkts
- (weniger als 3 Minuten für 6 kg Produkt)
- Integrierte Schalenauffangwanne
- Röstung über ein exklusives und patentiertes Vertiflow-Luftsystem
- Kühlsystem
- Touchscreen-Anzeige
- Behälter für die Sammlung von Schalen (ausziehbar)
- MUSS AN EIN DRUCKLUFTSYSTEM ANGESCHLOSSEN WERDEN.
- Kann modifiziert werden, um 220V dreiphasig - 50/60Hz aufzunehmen.
Technische Daten von Roaster 106
- Elektrische Spezifikationen: 400V dreiphasig - 50Hz
- Erforderliche Leistung: 20 kW - 32A - 5 Pole
- Maximale Kapazität des Einfülltrichters: 6 kg
- Röstzeit:
- 15-18 Min. für Kaffee
- 10-12 Min. für Trockenfrüchte
- 20-40 Min. für Kakaobohnen
- Abmessungen: H 1610 mm, B 840 mm, T 1120 mm
Roaster 120
Röster für Kakaobohnen, Trockenfrüchte und Kaffee - 20 Kg
Funktionen des Rösters 120
- Ansaugsystem zum Füllen des Fülltrichters
- Röstung über ein exklusives und patentiertes Vertiflow-Luftsystem
- Kühlsystem
- Touchscreen-Anzeige
- Behälter zum Sammeln von Schalen
- Belüfteter externer Behälter für die Kühlung des Produkts
- Integrierte Schalenauffangwanne
- MUSS AN EIN DRUCKLUFTSYSTEM ANGESCHLOSSEN WERDEN.
- Kann modifiziert werden, um 220V dreiphasig - 50/60Hz aufzunehmen.
Technische Daten von Roaster 120
- Elektrische Spezifikationen: 400V dreiphasig - 50Hz
- Erforderliche Leistung: 35 kW - 64 A - 5 Pole
- Maximale Kapazität des Einfülltrichters: 20 kg
- Röstzeit:
- 15-16 Min. für Kaffee
- 18-20 Min. für Trockenfrüchte
- 20-40 Min. für Kakaobohnen
- Abmessungen: H 2250 mm, B 1200 mm, T 1750 mm
Entkortikation und Zerkleinerung
Der folgende Schritt besteht in der Dekortikation, d.h. dem Entfernen der äußeren Schale der gerösteten Kakaobohne mit Hilfe von WINNOVER, der die Bohnen zerdrückt und in Nibs verwandelt, und dem Trennen des gerösteten Kakaos von den Schalen
Die aus rostfreiem Stahl gefertigte Mühle sorgt für eine optimale Zerkleinerung der Kakaobohnen. Dank der Verwendung von zwei getrennten und einstellbaren Luftströmen wird das Produkt von der Schale getrennt.
Winnower
Kakao-Brecher
Winnover-Funktionen
- Kompakte Abmessungen
- Geeignet für mittelgroße/große Werkstätten, Chocolaterien und Konditoreien
- Brechwalzen aus Edelstahl
- Einstellbarer Luftstrom in zwei Saugstufen
- Zwei getrennte Trichter für die zerkleinerten Partikel: einer für die erzeugten Stiftspitzen und der andere zur Aufnahme des bei der Verarbeitung anfallenden Abfallmaterials.
- Luftfilter und Dichtung für die Schalen
- 5-Kilo-Trichter für Kakaobohnen
- Abscheidung über zwei getrennte und einstellbare Luftströme
- Kann modifiziert werden, um 220V dreiphasig - 50/60Hz aufzunehmen
Technische Daten von Winnower
- Elektrische Spezifikation: 220 V Einphasig 50 Hz
- Strombedarf: 2,0 Kw – 16A - 5-polig
- Leistung: 50 kg / h
- Abmessung (BxTxH): 1600 x 550 x 1450 mm
Das Schleifen
An diesem Punkt ist es notwendig, die erhaltenen Nibs zu zerkleinern und sie in eine unraffinierte Paste zu verwandeln, indem man den GRINDER verwendet, eine Mühle, die mit einem Fülltrichter ausgestattet ist, in dem die Nibs durch Edelstahlstifte laufen, um dann in den darunter liegenden Behälter zu fallen, der auf eine Größe zwischen 200 und 250 Mikron gemahlen wurde. Schnelle Herstellung der Kakaomasse mit einer Thermoregulierung des resultierenden Produkts auf 40/45 Grad
Grinder
Mühle zur Umwandlung von Nibs in unraffinierte Kakaomasse
Merkmale der Schleifmaschine
- Kompakte Abmessungen
- Geeignet für mittelgroße/große Werkstätten, Chocolaterien und Konditoreien
- Schleifwalzen aus Edelstahl
- Stifte aus rostfreiem Stahl
- Trichter für 15 kg Trockenfrüchte oder Kakaobohnen
- Kann modifiziert werden, um 220V dreiphasig - 50/60Hz aufzunehmen
Technische Daten von Grinder
- Elektrische Spezifikationen: 220V einphasig - 50Hz
- Erforderliche Leistung: 4 kW - 16 A - 3 Pole
- Stündliche Ausgabe: 35 - 40 Kg
- Abmessungen: H 1400 mm, B 550 mm, T 800 mm
Die Veredelung
Jetzt ist der Bediener bereit für "die Magie" durch den Einsatz von MICRON, einem Kugelraffinierer, der nicht nur die erhaltene Kakaomasse, sondern auch alle anderen für die Herstellung der Schokolade erforderlichen Zutaten raffiniert: normalerweise besteht diese aus Raffinade- oder Rohrzucker, Vanilleschoten und flüssiger Kakaobutter, deren relative Anteile je nach Herkunft des verwendeten Kakaos und des gewünschten Produkts variieren.
Der Refiner enthält in seinem Inneren Kugeln aus rostfreiem Stahl, die durch Druckluft und Elektrizität bewegt werden, an die die Maschine angeschlossen ist. Diese verfeinern die Schokolade durch Reibung, wobei die organoleptischen Eigenschaften dank der ständigen Rückführung des Produkts in den Kühlraum, der sich unter der Raffinationskammer in der Maschine befindet, erhalten bleiben. Die Verarbeitung, um eine feine und homogene Mischung zu erhalten, die auf Größen unter 18 Mikron verfeinert wird, dauert etwa 90/20 Minuten.
Micron 25
Kugel-Refiner 15kg
Merkmale der Micron 25
- Kompakte Abmessungen
- Geeignet für mittelgroße/große Werkstätten, Chocolaterien und Konditoreien
- Brechwalzen aus Edelstahl
- Stifte aus rostfreiem Stahl
- Trichter für 15 kg Trockenfrüchte oder Kakaobohnen
- Kann modifiziert werden, um 220V dreiphasig - 50/60Hz aufzunehmen
Technische Daten von Micron 25
- Elektrische Spezifikationen: 400 V. trifase – 50 Hz
- Erforderliche Leistung: 4 kW - 16 A - 5 Pole
- Tankinhalt: 20-25 Kg
- Veredelungszeit: 20-25 Kg/h
- Abmessungen: H 1200mm, B 750 mm, T 950 mm
- Raffinationsfähigkeit: unter 20 Mikrometer
Micron 50
Kugel-Refiner 60kg
Merkmale der Micron 50
- Maschine geeignet für mittelgroße/große Werkstätten
- Dies ist die einzige Maschine in dieser Produktionskategorie, die auf Rädern verfahrbar ist, um die Reinigung der Werkstatt zu erleichtern.
- Abmessungen und Gewicht auf das absolute Minimum reduziert
- Benötigt Anschluss an eine Druckluftversorgung
- Kann modifiziert werden, um 220V dreiphasig - 50/60Hz aufzunehmen
Technische Daten von Micron 50
- Elektrische Spezifikationen: 400V dreiphasig - 50Hz
- Erforderliche Leistung: 12 kW - 32 A - 5 Pole
- Fassungsvermögen des Tanks: 60 kg
- Verfeinerungszeit: 40 Kg/h
- Abmessungen: H 1350 mm, B 1550 mm, T 1000 mm
- Raffinationsfähigkeit: unter 20 Mikrometer
Conching
Das Conchieren hat die Aufgabe, die Eigenschaften und das Aromaprofil der Schokolade durch die Sauerstoffanreicherung der Schokolade zu verbessern, was durch den in der Mitte des beheizten Tanks angeordneten Mischer erleichtert wird. Dieser Prozess entfernt die negativen Säuren und jegliche Feuchtigkeit innerhalb der erzeugten Schokolade.
Selmi bietet drei Modelle an, abhängig von den Produktionsanforderungen: Conca 100, Conca 200 und Conca 400
Conca 100-200-400
Conchieren, um das aromatische Profil der Bohne zu Tafelschokolade zu verbessern
Conca-Merkmale
- Kompakte Abmessungen
- Geeignet für mittelgroße/große Werkstätten und Chocolaterien
- Der Mischer wurde für die perfekte Homogenisierung der Schokolade konzipiert
- Der Betreiber kann die Programme personalisieren
Technische Daten von Conca 100
- Electrische Spezifikation: 220 V einphasig 50 Hz
- Energiebedarf: 3,5 Kw – 16A - 3-polig
- Tankgröße: 60 kg
- Abmessung: Höhe 1150 mm, Breite 670 mm, Tiefe 800 mm
Technische Daten von Conca 200
- Elektrische Spezifikation: 400V dreiphasig 50 Hz
- Energiebedarf: 4 kW - 16 A - 5-polig
- Kapazität: 200 kg
- Abmessung: d. 1030 mm, m. 950 mm (1080 mm bei geöffnetem Deckel und Ausguss auf der rechten Seite), h. 1370 mm (1815 mm bei geöffnetem Deckel)
Technische Daten von Conca 400
- Elektrische Spezifikation: 400V dreiphasig 50 Hz
- Energiebedarf: 5 kW - 16 A - 5-polig
- Kapazität: 350 kg
- Abmessung: d. 1030 mm, m. 950 mm (1080 mm bei geöffnetem Deckel und Ausguss auf der rechten Seite), h. 1370 mm (1815 mm bei geöffnetem Deckel)
Das Sieben
Das letzte Element in der Palette ist das Sieb VIBROVAGLIO, das die Aufgabe hat, das Produkt zu filtern und alle Verarbeitungsverunreinigungen zu entfernen.
Mit diesem Verfahren werden alle überschüssigen Faserreste entfernt und man erhält ein Endprodukt von etwa 16 Mikron: eine für den Gaumen nicht wahrnehmbare Granulometrie.
Vibrovaglio
Sieb für Schokolade
Vibravoglio Merkmale
- Kompakte Größe
- Sieb zum Ausrütteln von letzten Fremdteilen etc.
Technische Daten von Vibrovaglio
- Elektronische Spezifikationen: 400 V, Einzelphase, 50 Hz
- Erforderliche Stromversorgung: 0,18 kW – 0,61 A
- Stündliche Produktionsrate: 50 - 60 kg
- Maße: Breite 585mm, Tiefe 465mm, Höhe 1000mm
- Siebdurchmesser: 390mm
Lagerung
Optimale Lagerung und Konservierung der BtoB-Schokolade innerhalb des TANK-Schmelzers/Mischers.
Kontrollierte elektrische Beheizung des Tanks mit verbesserter Zugänglichkeit des Tanks, um die Inspektion und Reinigung der Maschine zu erleichtern.
Tank 200 und 400
Kontinuierliche Schokoladenschmelzer und -mischer
Merkmale des Tanks
- Serienmäßig mit einer Schneckenpumpe für die Extraktion der Schokolade, die entweder per Pedal oder per Knopfdruck gesteuert wird.
- Die Extraktionspumpe kehrt am Ende jedes Zyklus ihre Drehrichtung um, um die Reinigung der Schläuche zu erleichtern.
- Diese Maschine kann mit einer rechts- oder linksseitigen Absaugung der Pumpe bestellt werden.
- Kann modifiziert werden, um 220V dreiphasig - 50/60Hz aufzunehmen.
Technische Daten von Tank 200
- Elektronische Spezifikationen: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz
- Erforderliche Stromversorgung: 4 KW – 16 A – 5 Pole
- Kapazität: 200 kg
- Maße: Breite 950mm (1080mm breit bei geöffnetem Deckel und Ausguss auf der rechten Seite), Tiefe 1030mm, Höhe 1370mm (1815mm bei geöffnetem Deckel)
Technische Daten von Tank 400
- Elektronische Spezifikationen: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz
- Erforderliche Stromversorgung: 4 KW – 16 A – 5 Pole
- Kapazität: 350 kg
- Maße: Breite 950mm (1080mm breit bei geöffnetem Deckel und Ausguss auf der rechten Seite), Tiefe 1030mm, Höhe 1370mm (1815mm bei geöffnetem Deckel)
Temperieren
Nun, da die Schokolade fertig ist, ist noch ein weiterer sehr wichtiger Schritt erforderlich, bevor sie umgeformt und verkaufsfertig in Formen gelegt werden kann: die Temperierung, die der Schokolade ihren Glanz und ihr unverwechselbares "Knacken" verleiht, wenn sie zerbrochen wird. Die Temperiermaschinen von Selmi sind einfach zu bedienen und werden über ihr Touchscreen-Display gesteuert. Sie sind mit einem volumetrischen Dispenser und einem Pedal zum Anhalten des Flusses ausgestattet. Es stehen verschiedene Tankkapazitäten zur Auswahl, um die verschiedenen stündlichen und täglichen Produktionsbedürfnisse zu befriedigen. Die Temperiermaschinen sind zudem mit dem patentierten Schneckenpumpen-Entnahmesystem ausgestattet: EX. Dieses System ermöglicht es dem Bediener, die Schneckenpumpe in nur 10 Minuten aus der Maschine zu entfernen, um eine gründliche Reinigung mit Wasser zu ermöglichen, so dass sogar Granulate und Agglomerate mit einem Prozentsatz von 20/25% in die zu temperierende Schokolade eingebracht werden können.
Plus EX
Plus EX-Funktionen
- Kompakte Abmessungen mit der Möglichkeit der Ausstattung mit allen erforderlichen
- Selmi-Zubehör.
- Geeignet für Chocolaterien, Konditoreien, Bäckereien und Eisdielen.
- Sie temperiert 24 kg Schokolade in etwa 15 Minuten.
- Neues Design, das zu einem geringeren Stromverbrauch führt.
- Kann für 220V einphasig modifiziert werden.
- Kann auch modifiziert werden, um 220 V dreiphasig - 50/60 Hz aufzunehmen
- Beheizter Rütteltisch: 220 V 24 V
- Zubehör: R200/R200L/R250, Einspritzplatte, Trüffelbeschichtungsband, Tun 300/400
- Schneckenpumpe kann zum schnellen Waschen des Maschineninnenraums entfernt werden
Technische Daten von Plus EX
- Elektrische Spezifikationen: 400V dreiphasig - 50Hz
- Erforderliche Leistung: 1,6 kW - 16 A - 5 Pole
- Fassungsvermögen des Tanks: 24 kg
- Stündliche Produktion: 90 kg
- Kühlsystem: 1100 Frigories/h
- Abmessungen: H 1470 mm, B 490 mm, T 1000 mm
- Mit Rütteltisch: B 800 mm
- Mit R200: W 1740 mm
Futura EX
Futura EX-Funktionen
- Kompakte Abmessungen mit der Möglichkeit, mit allen erforderlichen Selmi-Zubehörteilen ausgestattet zu werden
- Geeignet für mittelgroße/große Werkstätten, Chocolaterien und Konditoreien
- Da die Maschine mit einem halbindustriellen Temperiersystem ausgestattet ist, eignet sie sich besonders für Chocolaterien und Luxusbetriebe.
- Sie temperiert 35 kg Schokolade in etwa 14-15 Minuten.
- Kann zur Aufnahme von 220V einphasig modifiziert werden
- Kann auch modifiziert werden, um 220 V dreiphasig - 50/60 Hz aufzunehmen
- Beheizter Rütteltisch: 220 V 24 V
- Zubehör: R200/R200L/RS250, Einspritzplatte, Trüffelbeschichtungsband, Tun 200/250
- Schneckenpumpe kann zum schnellen Waschen des Maschineninnenraums entfernt werden
Technische Daten von Futura EX
- Elektrische Spezifikationen: 400V dreiphasig - 50Hz
- Erforderliche Leistung: 2,5 kW - 16 A - 5 Pole
- Tankinhalt: 35 Kg
- Stündliche Produktion: 170 Kg
- Kühlsystem: 2200 Frigories/h
- Abmessungen: H 1550 mm, B 500 mm, T 1000 mm
- Mit Rütteltisch: B 800 mm
Top EX
Top EX-Funktionen
- Geeignet für große Werkstätten und kleine Industrien
- Es kann leicht mit Form- und Beschichtungssystemen verbunden werden.
- Temperiert 60 kg Schokolade in ca. 14 Minuten
- Es ist das einzige Gerät im Sortiment, das mit dem Formenlader 175 und der Formlinie 275 kompatibel ist.
- Beim Vergleich der stündlichen Produktion ist sie ein direkter Konkurrent von Maschinen mit viel größerem Platzbedarf.
- Kann modifiziert werden, um 220V dreiphasig - 50/60Hz aufzunehmen
- Beheizter Rütteltisch: 220 V 24 V
- Zubehör: RS200/RS200L/RS250, Einspritzplatte, Trüffelbeschichtungsband, Tunnel 300/400, Tunnel 200/250, Formenlader 175, Formanlage 275, Automatischer Trüffel
- Schneckenpumpe kann zum schnellen Waschen des Maschineninnenraums entfernt werden
Technische Daten von Top EX
- Elektrische Spezifikationen: 400V dreiphasig - 50Hz
- Erforderliche Leistung: 3,5 kW - 16 A - 5 Pole
- Fassungsvermögen des Tanks: 60 kg
- Stündliche Produktion: 200 kg
- Kühlsystem: 3000 Kühlgeräte/h
- Abmessungen: H 1560 mm, B 650 mm, T 1100 mm
- Mit Rütteltisch: B 1060 mm
- Mit R200: W 1740 mm
Cento EX
Cento EX-Funktionen
- Ideal für große Konditoreien, Confiserien und kleinere Produktionsbetriebe.
- Einfacher Wechsel zwischen Formen und Schokoladenüberzug.
- Überzieht auf Kühltunneln mit 600 mm Breite.
- Temperiert ca. 100 kg Schokolade in etwa 20 Minuten.
- Direkter Konkurrent in der Stundenleistung im Vergleich zu deutlich größeren Maschinen.
- Möglichkeit zur Umrüstung auf 220 V Drehstrom – 50/60 Hz.
- Beheizter Rütteltisch: 220 V / 24 V.
- Herausnehmbare Schneckenpumpe.
- Geneigter Behälter, konzipiert für einen effizienten Betrieb auch bei kleinen Schokoladenmengen.
Technische Daten von Cento EX
- Elektrische Spezifikation: 400 v / 3 / 50 Hz
- Strombedarf: 4,5 Kw – 16A - 5-polig
- Tank: 100 kg
- Leistung: ca. 300 kg/h
- Kühlleistung: 4800 FR/h
- Abmessung: H. 1570 mm, B. 730 mm, T. 1290 mm
- Inkl. Vibrationsplatte: B. 1160 mm
Bean to Bar-Linien für die Verarbeitung von Schokolade
Selmi bietet eine Reihe verschiedener Maschinen für das Formen und Verarbeiten von Bohnen-Riegel-Schokolade an, über die Riegel, Neapolitaner, Tropfen oder jedes andere gewünschte Schokoladenprodukt hergestellt werden können. Maßgeschneiderte und anpassbare Lösungen für alle Produktionsanforderungen.
Manuelle Herstellung von Riegeln / Neapolitanern
Diese Zeile besteht aus
Continuous chocolate tempering machine Top EX, Injector injection plate
MOULD LOADER 175 A
CHOCOLATE MOULDING PRODUCTION LINE WITH VERTICAL COOLING TUNNEL
Diese Zeile besteht aus:
Mould Loader 175, Chocolate Tempering Machine Top EX, Vertical Cooling Tunnel
MOULD LOADER 175 B
CHOCOLATE MOULDING AND ENROBING PRODUCTION LINE WITH COOLING TUNNEL
Diese Zeile besteht aus:
Mould Loader 175, Chocolate Tempering Machine Top Ex, Cooling Tunnel
DROPS SYSTEM
CHOCOLATE DROPS PRODUCTION LINE WITH COOLING TUNNEL
Diese Zeile besteht aus:
Drop System, Continuous chocolate tempering machine Top EX, Chocolate cooling tunnel 8 m